기계산업

최근 품질 강화가 대두되면서 철저한 금형 관리는 선택이 아닌 필수가 됐다. 다이스포팅프레스를 전문으로 제작하는 (주)씨엠티아이는 이러한 금형 관리를 위한 금형 세척 및 수리보전 등을 보다 쉽고 안전하게 할 수 있는 기계인 ‘금형습합개폐기’를 개발하며 독보적인 기술력으로 금형 업계에서 인지도를 높이고 있다. 끊임없는 성장으로 올해 경기도 화성으로 공장 확장·이전도 계획하고 있는 (주)씨엠티아이의 최근 근황을 본지가 들어보았다.

취재 문정희 기자(press3@engnews.co.kr)

고객을 빛나게 하는 비즈니스 파트너, (주)씨엠티아이

2002년에 설립된 (주)씨엠티아이(CMTI, 이하 씨엠티아이)는 금형 생산에 필요한 설비를 전문으로 제작하는 기업으로서 경기도 안산에 위치해 있다.
동사는 다이스포팅프레스(Die Spotting Press) 제작을 전문으로 하며, 더불어 금형반전기(Mold Reversing Machine), 금형이송대차(Mold Carrier) 등 각종 기계 설비와 시스템을 생산하고 있다. 최근에는 금형습합개폐기(Mold Clean & Maintenance Machine)를 개발, 금형 관리를 쉽고 안전하게 할 수 있는 신제품을 선보이며 경쟁력을 더욱 높이고 있다.
이뿐만 아니라, 씨엠티아이는 홍콩 WIM의 5축 건드릴 가공기(5-axis Gun Drill Machine)를 수입해 국내에 판매하는 한국 에이전트로도 활약하고 있다.
씨엠티아이의 홍경삼 상무는 “CMTI는 Creative Machinery Technology Innovation의 약자로서 이는 특화된 기술력으로 고객이 원하는 제품을 새롭게 창조하고 개선하는 기업 이념을 나타낸다”며 “당사는 새로운 제품은 물론, 사업다각화로 고객의 비즈니스를 더욱 빛나게 만드는 파트너가 되도록 항상 노력하고 있다”고 전했다.

금형습합의 가장 최적화된 기계 ‘다이스포팅프레스’

금형제작 공정의 맨 마지막 단계에서는 금형의 상측과 하측을 맞추어 수평과 직각을 잡고 금형의 맞물림 상태를 확인하는 과정이 있다. 이를 현장에서는 금형 다이 맞춤 또는 금형습합이라고 하는데, 이 과정에서 필요한 기계가 바로 다이스포팅프레스이다. 홍경삼 상무는 “다이스포팅프레스가 있어야 대기업과 거래를 할 수 있다. 왜냐하면 금형제작 과정에서 이 마무리 공정이 금형의 품질을 좌우하기 때문이다.”라며 금형을 제작하는 곳에는 없어서는 안 될 기계임을 강조했다. 
씨엠티아이는 이 다이스포팅프레스를 설립 초부터 개발해왔고, 지금은 국내에서 금형습합의 가장 최적화된 기계를 생산하는 기업으로 인정받고 있다.
“다이스포팅프레스의 특허기술을 가지고 있는 곳은 국내에서 우리가 유일하다”는 홍 상무는 “당사는 이러한 자체 기술력으로 국내 실정에 맞는 기계를 제작하고 있으며, 현재 이 기계의 국내 시장 점유율이 가장 높은 만큼 고객들은 우리 기계의 성능, 품질에 만족해하고 있다”고 전했다.
특허(제 10-1018101)로 등록되어 있는 동사의 다이스포팅프레스는 국내에서 유일하게 금형 보호를 위한 밸런스 하강 시스템과 디지털 압력 및 위치 제어용 터치패널 시스템이 적용됐으며, 슬라이드 상사점 록킹 장치와 코어 작동 테스트를 위한 원터치 커플링이 탑재됐다. 또한 간편하고 편리한 조작성은 물론, 높은 반복 정밀도와 저소음을 실현해 고객들의 만족도가 높은 것이 특징이다.

금형습합개폐기, (주)씨엠티아이의 효자 아이템으로 각광!

최근 씨엠티아이는 다이스포팅프레스에 이어 동사의 주력 아이템이 될 신제품 ‘금형습합개폐기’를 개발, 완료했다. 이 제품 또한 특허로 등록되면서 씨엠티아이의 경쟁력을 더욱 높여주고 있다.
금형습합개폐기를 개발하게 된 동기에 대해 홍경삼 상무는 “고객 요구에 의해서”라고 말하며, 이 기계를 통해 사출금형, 다이캐스팅금형, 프레스금형 등 금형을 취급하는 모든 분야에서 기존 금형 세척 및 수리보전 시의 불편함과 위험성을 줄일 수 있다고 설명했다.
“보통 금형을 세척하거나 수리하기 위해서는 금형을 개폐해야 하는데, 이 금형 개폐 과정이 사람이 하기에는 상당히 위험하고 힘들다”는 그는 “당사의 금형습합개폐기는 상·하측 금형의 자유로운 개폐 기능으로 금형습합은 물론, 손쉽고 편리하게 금형의 세척, 수리 등이 가능하다”고 말했다.
씨엠티아이가 개발한 금형습합개폐기는 상측 금형의 180° 반전, 인칭 하강, 밸런스 하강 등의 기능으로 작업자가 일하기 편리하도록 되어 있으며, 높은 반복 정밀도와 반영구적인 내구성이 장점이다.
동사의 신제품은 지난 3월에 개최된 ‘국제플라스틱·고무산업전(KOPLAS 2015)’에서 처음 공개됐으며, 전시 현장에서 바로 판매되는 등 고객 호응이 좋아 향후 씨엠티아이의 효자 아이템이 될 것으로 기대되고 있다.

올해 경기도 화성으로 공장 확장·이전 계획

씨엠티아이가 금형 관련 기계 제작에 있어 독보적일 수밖에 없는 이유는 바로 자체적인 설비로 고객 맞춤형 제품을 공급하기 때문이다. 동사는 CNC, 가공기 등 다양한 기계를 보유하고 있어 고객이 원하는 사양과 품질을 맞출 수 있고, 설계부터 가공, 설치, 시운전까지 모두 자체적으로 시행하는 것은 물론, 제품에 들어가는 부품도 직접 가공할 정도로 기술력도 뛰어나다.
한편 동사는 올해 11월에 경기도 화성으로 사무실·공장을 확장, 이전할 계획으로, 3배정도 커진 공간에 생산설비를 추가로 마련한다. 이는 더욱 규모 있는 설비로 제품의 업그레이드와 신제품 개발을 통해 금형 산업에서 씨엠티아이의 입지를 단단히 하겠다는 각오가 엿보인다.

“본격적으로 해외 수출 진행할 계획”

2015년에 씨엠티아이는 신제품 개발, 공장 이전 등 다양한 이슈로 눈코 뜰 새 없이 바쁘다. 홍경삼 상무는 “올해는 안정적인 회사를 만들기 위한 준비 단계로, 이러한 준비 이후인 내년은 씨엠티아이의 도약의 해가 되지 않을까 기대하고 있다”고 전했다.
더불어 그는 “국내뿐만 아니라 해외 수출을 더욱 본격적으로 진행할 계획”이라며, 앞으로 해외지사 및 에이전트를 30개국으로 늘려 글로벌 기업으로 성장하겠다는 포부를 밝혔다.
금형 산업 현장의 필수 아이템을 개발하며 끊임없이 발전하는 기업 씨엠티아이. 그들의 열정으로 탄생한 기계들이 세계무대에서도 활약하기를 기대해 본다.

(주)씨엠티아이 www.cmti.co.kr www.cmtikorea.com

공작기계산업에 관련된 설비와 제품을 한 자리에서 만날 수 있는 ‘서울국제생산제조기술전(Seoul International Manufacturing Technology Show : SIMTOS) 2016’(이하 심토스)이 2016년 4월 13일부터 17일까지 6일간 경기도 고양시 킨텍스 1,2 전시장 전관에서 열린다.

1984년 첫 개최 이후 17회를 맞이하게 되는 ‘심토스 2016’은 그간 31배 넘는 성장을 거듭하며 국내 최대, 최고 규모의 전시회로 손꼽히고 있다.

실제 지난해 개최된 ‘심토스 2014’의 경우, 지난 한해 국내에서 개최된 650여개의 전시 및 박람 회 중 가장 큰 규모로 치뤄졌으며 이로 인해 파급된 관련산업 촉진 및 경제 효과만 1,218억원에 달했다는 후문이다. 3,244억 원에 달하는 고용창출 효과 역시 심토스 2014의 성과라고 한다.

‘심토스 2016’ 역시 30개국에서 800개사 이상이 참가할 것으로 예상된다. 아직 전시회 개최 13개월 전이지만 벌써 ‘두산인프라코어’와 ‘현대위아’, ‘화천기계’ 등 굵직한 국내 메이저 기업들을 비롯해 ‘디엠지모리세이키(DMG MORI SEIKI)’, ‘오쿠마(OKUMA)’, ‘트럼프(TRUMPT)’ 등의 해외기업 역시 참가를 확정했다.

특히 이번 심토스 2016은 제조자동화를 위한 전시면적을 확대하고 ‘스마트 공장’, ‘제조업 혁신 3.0’, ‘인더스트리 4.0’ 등 미래 제조업의 가치와 실체를 보여줄 예정이다. 이를 통해 국내외 신기술 동향비교 및 국내 제조업 경쟁력 제고에 큰 기여를 할 것으로 예상된다.

그렇다면 세계적인 불황과 매출부진에서도 심토스 2016이 생산제조기술 전 분야에서 ‘참관객이 찾아오는 전시회’로 인정받고 있는 이유는 무엇일까?

◆ 스마트 생산방식 확산에 핵심을 둔 ‘제조업 혁신 3.0’
현재 정부는 CAD, CAE, CAM, CAID, PLM을 비롯한 기타 제조 엔지니어링 소프트웨어가 제조업의 스마트한 생산방식을 주도할 것이라고 강조하며 ‘제조업 소프트파워 강화’에 적극적으로 나서고 있다.

국내 최대 생산제조기술전시회인 심토스는 이러한 변화에 빠르게 대응하고, 제조업의 미래 가치를 제공하기 위해 ‘제조업 혁신 3.0’을 ‘심토스 2016’의 키워드로 선정했다.

심토스 2016의 제조업 혁신 3.0은 스마트 생산방식 확산에 핵심을 두고 있으며, 스마트 공장의 실체를 보여주는 전시회의 신기원을 여는 것은 물론 신(新)산업 생태계 구축의 촉매제가 될 것으로 기대되고 있다.

◆ ‘스마트 공장’에서 만나는 제조 엔지니어링 소프트웨어 특별관
심토스 2016에서 기대되는 또 하나의 전시장은 바로 ‘스마트공장(Smart Factory)’이다. 2전시장 7-8홀에 꾸려질 스마트공장 특별관은 소프트웨어 품목을 효율적으로 홍보할 수 있도록 운영되는 스테이션(Station) 형태의 제조 엔지니어링 소프트웨어 특별관이다.

새롭게 구성된 만큼 소프트웨어 품목의 관심도를 높이기 위해 심토스는 12만 명에 달하는 심토스 자체 맴버십 데이터베이스(DB)를 분석, 타겟팅 된 참관객과 참관업체를 연결해 구매 가능성을 높일 예정이다.

◆ 제조 소프트파워의 엔진으로서의 심토스의 전략
심토스 2016 전시사무국은 참가업체의 마케팅에 도움을 주기 위해 적극적인 전략을 구축하고 있다.

지난 5월 14일 한국미쓰도요, 세스쿠와, 한국델켐, 엔씨웍스, 한국후지쯔, 이스트소프트, 엔시스 등 소프트웨어 선도기업들과 함께 개최한 업계간담회의 의견을 취합하는 한편 산·학·연 제조 엔지니어링 소프트웨어 전문가들을 주축으로 한 ‘전문위원회’를 구성, ‘소프트웨어 품목의 효율적인 홍보와 정보전달 방안, 전시운영 전략’ 등을 지속적으로 논의해 소프트웨어 특별관 운영에 반영할 계획이다.

이와 함께 오는 6월 26일 개최될 PLM 베스트프랙티스컨퍼런스에 참가해 ‘SIMTOS 2016 제조 엔지니어링 소프트웨어 특별관 홍보부스’ 운영 및 ‘소프트웨어 특별관 설명회’를 진행하고, 해외 유수 기업 유치를 위해 일본 2015 설계·제조 솔루션전시회(6월 24일~26일), 독일 뉘른베르그 SPS IPC Drives 전시회(11월 24일~26일) 등에 참가해 홍보부스를 운영하고 전시운영전략 등을 벤치마킹할 계획이다.

한국공작기계산업협회 전시사업본부 문동호 이사는 “300여 일 앞으로 다가온 SIMTOS의 성공적인 개최를 위해 모든 역량을 스마트 공장 특별관과 소프트웨어 특별관 홍보 및 참가업체 유치 마케팅 활동에 집중할 계획”이라고 말했다.

‘원스톱(One-stop)’으로 공작기계뿐만 아니라 생산제조기술에 관련된 모든 제품을 한눈에 보고 체험해 보고 싶다면 ‘심토스 2016’을 방문해 보는 것은 어떨까. 모든 판로개척은 물론, 홍보와 마케팅을 비롯한 산업 전반을 두루 살펴볼 좋은 기회가 될 수 있을 것이다.