기계산업

1. LED 램프를 부착하여 동작 상태 확인이 가능하다.
2. 테스트 버튼을 부착하여 동작에 관계없이 수시 점검이 가능하다.
3. 타이머의 조정으로 개폐 시작의 조절이 가능하다.
4. 설치 방향에 관계없이 설치할 수 있다.
5. 잔류 응축수를 완전히 제거하여 동파의 위험이 낮다.
6. CE 마크를 획득한 코일을 사용하여 동작의 신뢰성이 높다.
7. 청소용 밸브가 부착된 스트레이너를 사용하여 막힘과 스트레이너의 청소를 동시에 해결하였습니다.

(1) WRET : 소형 전자트랩 (스트레이너포함 사양)

1. 설치할 위치의 압력을 제거한 후 설치한다.
2. 유지 관리를 위하여 램프 확인이 가능한 방향으로 설치한다.
3. 드레인 트랩의 설치 방향을 확인한 후 설치한다(BODY에 표시된 화살표 참조)
4. BODY를 제외한 코일,타이머,커넥터 등에 무리한 힘이 가해지지 않도록 한다.
5. 트랩의 전단에는 반드시 스트레이너를 설치하여야 한다.(#50 이상의 SCREEN)
6. 전원을 확인하여 연결한다.
7. TEST 버튼을 눌러 동작 상태를 확인한 후 설정 타이머를 조절하여 셋팅한다.

1. 고압용 트랩(25,40,80 kgf/㎠)은 주문에 의해 별도 제작합니다.
2. 전자트랩 설치 시 전단 라인에 반드시 공급된 스트레이너를 설치하여 불순물에 의한 오동작을 방지하여 주시기 바랍니다.(스트레이너 미설치시 무상 보증 불가함)WRET-SERIES 설치 / 외형도

응축수 Inlet①를 통하여 응축수가 트랩 내부로 유입된다.(설치방법 참조)
유입된 응축수가 일정량(2/3정도)이 되면 Float②에 부력이 발생하여 위쪽 방향으로 뜨게 된다.

이때 Float②에 고정된 외부 Magnet③은 내부의 Magnet④을 아래 방향으로 움직이게 한다.
외부 Magnet③과 내부 Magnet④은 서로 같은 극으로 조립되어 있어, 어떠한 경우에도 밀어내는
방향으로 힘이 작용하며, 어떠한 경우에도 서로 붙지 않는다.

내부 Magnet④가 아래로 움직이면 Control air가 에어실린더⑤의 상부로 공급되어 실린더가 아래로
동작하며 이때 볼 밸브(Φ15)⑥이 열리게 되며, 트랩 내부의 응축수가 배출된다.

내부의 응축수가 배출되어 응축수량이 약 1/4 정도 남게 되면 Float②는 아래로 움직이게 되며
이때 Magnet③의 작용에 의해 내부 Magnet④가 위쪽으로 움직이며 실린더⑤로 공급되는
Control Air를 차단하게 된다. 에어실린더⑤은 커버에 구성된 홀을 통하여 잔압을 배출하고
스프링에 의해서 복귀되며, 볼 밸브는 닫히게 된다.

위의 과정 중 실린더가 동작하여 응축수를 배출하고 다시 닫히는 순간까지 약 2~3초 이내에
이루어지며, 하단부에 응축수가 잔류하게 되므로 압축공기의 손실이 없다.

SPECIFICATION

치 수

WRDT-1000

WRDT-2000

단 위

WRDT-1000

WRDT-2000

사용온도

2 ~ 70

℃

A

187

256

사용압력

0 ~ 9.9

kgf/㎠

B

222

278

Control 압력

2.5 ~ 9.9

2.8 ~ 9.9

kgf/㎠

C

178

238

1회배출용량

0.15

0.80

Liter

D

138

199

최대처리용량

250

660

Liter/hr

E

94

146

적용 AIR COMP.

400

2000

HP

F

Φ11

Φ9

INLET

PT1/2" 상,하

2 point

OUTLET

PT3/8"(Φ10)

PT1/2"(Φ15)

Ball valve

OPTION

NONE

20 kgf/㎠ 용