기계산업

CNC조각기, CNC디스펜서, 산업용 로봇뿐만 아니라 엔터테이먼트 로봇까지 다양한 제품을 공급하고 (주)타이니로보가 지난 4월 13일(수)부터 17일(일)까지 경기도 일산 킨텍스에서 열린 SIMTOS 2016에 참가해 ‘TinyCNC-P1530’와 ‘TinyCNC-P1530’을 선보였다.

TinyCNC-P1530는 3차원 가공이 가능한 고성능 대형라우터로, ATC(공구교환장치)와 진공베드를 기본적으로 갖고 있으며 강한 강철프레임을 갖추고 있어 보다 높은 기계강성을 제공한다. 또한 자동집진장치를 통해 완벽한 집진처리를 실현하는 제품이다.

TinyCNC-P1530 옆에는 TinyCNC-W2550이 자리해 동사의 기술력을 더욱 드높였다. 선단제어가 가능한 5축 목형 가공기인 TinyCNC-W2550는 높은 Z축을 가지고 있으면서도 안정적인 램타임 주조를 갖춰 입체감있는 가공물에 최적화된 제품이다.

특히  목형가공, 스트로폼 가공, 대형 사출물 후가공, 알루미늄 부품가공에 적합한 TinyCNC-W2550는 정밀 툴 프로브를 기본으로 장착하고 있으며, 전용 CNC컨트롤러를 탑재해 보다 정밀하고 신뢰성있는 가공을 실현한다.

한편 국내 최대 생산제조기술 전시회 SIMTOS 2016이 고양시 소재 KINTEX 1·2 전시장에서 4월 13일(수)부터 17일(일)까지 4박 5일간 일정으로 개최됐다.
35개국에서 1,125개사가 참가하는 가운데 사상최대 규모로 펼쳐 진 이번 전시회는 공작기계를 비롯해 부품소재, 공구 등 SIMTOS 2016을 대표하는 품목뿐 아니라 자동화, 소프트웨어, 3D 프린터, 금속절단, 접합가공 등 금속가공 전반에서 출품이 늘어나 관련 종사자들의 이목을 집중시켰다. 특히 6개 전문관 모두 스마트한 제조공정과 환경을 만들기 위한 선진 기술 및 융·복합 제품, 스마트팩토리 솔루션 등이 대거 출품되면서 참관객의 기대를 한몸에 받았다.

<편집자 주>
한국트럼프지엠지에이취(주)가 SIMTOS 2016에서 디스크 레이저 장비 시리즈를 대거 출품하며 참관객의 이목을 사로잡았을 뿐더러, 스마트팩토리 솔루션인 ‘TruConnect’를 국내 최초로 공개하며 생산기술 및 산업용 레이저 가공 분야의 세계적인 선도 기업으로서 그 건재함을 드러냈다. 이에 본지에서는 SIMTOS 2016에 참가한 한국트럼프지엠지에이취(주)의 이모저모를 살펴보고 김동우 마케팅 이사를 만나 그들의 이야기를 들어 보았다.

취재 임단비 기자(press7@engnews.co.kr)

혁신적인 가공기술 갖춘 트럼프제품들 ‘총집합’
한국트럼프지엠지에이취(주)(이하 한국트럼프)가 SIMTOS 2016에서 플래그쉽 모델인 TruLaser 5030 fiber와 경제성에 유연함을 더한 TruLaser 3030 fiber를 나란히 전시해 더욱 업그레이드 된 각 시리즈별 장점을 공개했다.

고품질의 후판 가공이 CO2 레이저에서만 가능하다는 편견을 깨버린 TruLaser 5030 fiber는 8㎾ 디스크 레이저로, 4㎾ 디스크 레이저 대비 67% 향상된 절단 속도를 자랑하며, 후판 가공 품질 향상 및 용이한 제품 분리, 피어싱 품질 향상, 미세한 홀 가공 등을 실현할 수 있다.
또한 나란히 전시된 플래그쉽 모델인 TruLaser 3030 fiber는 3㎾부터 6㎾ 디스크 레이저를 장착할 수 있어 빠르고 파워풀한 가공을 자랑하는 제품이다. 특히 TruLaser 5030 fiber에서만 만날 수 있었던 브라이트라인 파이버 기술이 2016년부터 적용되면서 고객사들의 높은 평가를 받고 있다.

<사진. TruLaser 5030 fiber>

이외에도 한국트럼프는 안전함에 효율을 더한 트럼프 절곡기 TruBend 5170을 비롯해 TruBend 7036, 금속 가공의 품격을 더해주는 마킹기 TruMark, 3D 판금 설계 올인원 솔루션인 TruTops Boost를 함께 전시하며 ‘설계-절단-절곡-용접’을 모두 아우르는 트럼프의 프로세스체인을 선보였다.

<사진. TruLaser 3030 fiber>

TruConnect의 다양한 제품 포트폴리오 공개
8홀에 개최된 스마트팩토리 특별관에 참가한 한국트럼프는 스마트팩토리 솔루션인 ‘TruConnect’를 국내 최초로 공개하며 화제가 되기도 했다.
TruConnect는 가공 전·후 단계를 포함한 전체 생산 공정을 효율적으로 개선할 수 있는 솔루션으로 현장 진단 등을 위한 컨설팅, 솔루션 구현을 위한 제품 포트폴리오 등으로 구성된다. 더불어 한국트럼프 스마트팩토리 부스에서는 스마트 솔루션과 함께 독일 트럼프 본사 스페셜리스트의 세미나를 통해 스마트팩토리를 처음 접하는 참관객의 이해를 도와 높은 호응을 얻었다.

<사진. TruBend 5170>

또한 한국트럼프의 스마트팩토리 부스에는 웹 기반 프로그램에 업로드된 도면을 인식해 온라인으로 견적을 확인할 수 있는 WebCalculate, 생산 현장 작업을 실시간으로 관리할 수 있는 TruTops Fab, 이미지/오디오/비디오 파일을 TRUMPF 기술 전문가와 실시간으로 교환하여 빠르고 효과적으로 기술적인 문제를 해결할 수 있는 멀티미디어 기반의 온라인 원격 지원 서비스 Visual Online Support와 태블릿 PC를 통해 장비를 원격 제어하는 Mobile Control App, 생산과 관련된 모든 데이터를 자재 및 제품에 마킹함으로써 효율적인 생산 계획 수립이 가능한 스마트 제품 관리 솔루션 Dot Matrix Code 등이 전시됐다.

한국트럼프의 한 관계자는 “전체 가공 사이클 중 가공시간 보다 많은 시간이 소모되는 가공 준비시간과 마무리 공정에서의 시간을 단축해야 전체적인 생산성을 높일 수 있다”며, 이러한 이유에서 “판금 설계 작업 시 단 한번의 클릭으로 빠른 3D 전개작업이 가능한 TruTops Boost는 고객사의 생산성 향상에 큰 기여를 할 것”이라고 높은 기대감을 드러냈다.

<MINI Interview>

한국트럼프지엠지에이취(주) 김동우 마케팅 이사

Q. 이번 SIMTOS2016에 한국트럼프지엠지에이취(주)는 어떤 컨셉으로 참가했는가.
A. 현재 판금분야에서는 스마트팩토리가 생소한 실정이다. 이러한 상황에서 TRUMPF는 수년간 스마트팩토리 실현을 위해 R&D투자를 해오고 있으며, 동종업계를 선도할 만큼 높은 수준의 자동화솔루션을 제공하고 있다. 때문에 이번 SIMTOS2016에서는 소프트웨어부터 모든 판금가공에 대한 전체적인 자동화솔루션을 제공한다는 컨셉으로 참가해 고객사 및 관람객들에게 TRUMPF가 실현하는 스마트팩토리를 선보였다.

Q. 스마트팩토리를 위해 TRUMPF는 구체적으로 어떤 노력을 하고 있는가.
A. TRUMPF는 매년 전체매출의 9% 이상을 R＆D 투자에 진행할 만큼 스마트팩토리 실현과 생산기술 및 산업용 레이저 가공 분야를 선도하기 위해 많은 노력을 기울이고 있다. 이는 동종업계에서 가장 높은 수치라 자신있게 말할 수 있다. 가공 전·후 단계를 포함한 전체 생산 공정을 효율적으로 개선할 수 있는 ‘TruConnect’도 이러한 노력의 결실이라 할 수 있다.
이처럼 당사는 가공 전후 단계를 유기적으로 연계시키기 위해 끊임없이 고민하고, 연구하고 있으며 이러한 노력의 결과물이 스마트팩토리의 실현으로 꽃피우길 기대한다.

Q. 올해 금속절단가공시장에 대한 전망은 어떤가.
A. 세계경제가 저성장 기조로 접어들고 있는 만큼 올해도 많이 힘들 것이라 예상된다. 하지만 지난달부터 철 수요가 늘어나는 등 좋은 소식이 들리고 있어 조심스럽게 시너지를 기대하고 있다. 더불어 이러한 상황에서 한국트럼프지엠지에이취(주)도 유연한 사고를 바탕으로 지속적인 혁신을 실천할 것을 약속한다.

한국트럼프지엠비에이취(주) www.kr.trumpf.com

<편집자 주>
지난 4월 13일(수)부터 17일(일)까지 열린 SIMTOS 2016에서 DMG MORI가 ‘DMG MORI 기술 기자회견 - Press Kit’를 개최했다. ‘DMG MORI Korea’라는 새로운 테크 센터 소개부터 DMG MORI의 신제품 소식까지 풍성한 이슈거리를 소개한 DMG MORI 기술 기자회견을 본지가 함께했다.

취재 임단비 기자(press7@engnews.co.kr)

DMG MORI에 대한 소식, 한눈에 확인하다
국내 최대 산업전시회인 ‘SIMTOS 2016’에 참여한 DMG MORI가 전시회 첫 날인 13일(수)에 ‘DMG MORI 기술 기자회견 - Press Kit’를 개최했다.
기술 기자회견에서 DMG MORI는 △DMG MORI Korea 테크 센터 소개와 함께 △5축 밀링 설비에 레이저 적층과 용접이 포함되어 있는 ‘레이저텍 65 3D’ △디지털 형태변환을 위한 제품 및 솔루션인 ‘CELOS® + 인더스트리 4.0’ △복잡한 공정을 간단한 프로그래밍으로 통합한 ‘DMG MORI 기술 사이클’ △세계적인 수준의 5축 가공 성능을 보여주는 ‘5축 밀링 가공’ △혁신적인 수직 밀링 기술을 지닌 ‘ecoMill V시리즈’ △최적화된 인체공학적 설계 및 가공 안정성까지 제공하는 ‘ecoTurn 450’을 설명하며 관련 정보를 공유하는 자리를 마련했다.

DMG MORI Korea 테크 센터로 양질의 서비스·솔루션 제공
먼저, 오는 2016년 7월 새로운 DMG MORI Korea 테크 센터의 오픈 소식을 알린 모리쉐이키는 “한국의 고객들로부터 급격하게 늘어나는 수요를 맞추기 위해 경기도 안양시에 DMG MORI Korea 테크 센터를 설립하게 됐다”며 설립 배경에 대해 전했다.

이번 테크 센터 설립으로 DMG MORI는 전 세계 곳곳에서 고객을 위한 최고수준의 서비스와 복합 가공 솔루션을 제공 하고 있는 수많은 DMG MORI 테크 센터처럼 국내에서도 양질의 서비스와 솔루션 제공이 가능하게 되었다. 이에 모리 세이키는 “DMG MORI Korea 테크 센터는 광명 KTX역 근처에 위치해 있어 전국 어디에서도 쉽게 방문이 가능하다”며 “이를 통해 유저들에게 미래 지향적인 기술을 선보이는 CNC 기술 플랫폼으로서 DMG MORI의 역할이 더욱 기대된다”고 소감을 전했다.

기술 기자회견에서는 테크 센터 소식과 함께 한국시장에서 새롭게 선보인 2016년도 DMG MORI 신제품에 대한 소개도 이어졌다.
모리 세이키는 “DMG MORI가 한국시장에 처음으로 공개한 ecoMill V시리즈는 높은 강도와 진동 감쇄를 위해 C프레임 철제 주물 베드를 적용한 것이 특징”이라며 제품을 소개했다. 또한 그는 “DMG MORI 시스템의 뛰어난 자동화 능력을 보여주는 i50(고생산성 수평형 머시닝센터)은 공간 효율을 극대화 한 혁신적인 디자인 컨셉을 채택했으며, 특허 받은 스핀들 Z축 이동을 특징으로, 2개의 경사진 칩 배출 공간과 함께 뛰어난 안정성을 보장한다. 더불어 고정밀 가공과 긴 공구수명을 위해 공정 중의 진동을 최소화했다”고 i50에 대해서도 설명했다. 이밖에 ▲정면에 듀얼 스핀들을 채택한 NRX2000과 ▲Y축 및 밀링 기능의 터렛을 장착한 고정밀·소형 통합 머신 WASINO A 150Y│80에 대한 소개도 함께 이어졌다.

다양한 정보 통해 DMG MORI 알리다!
DMG MORI는 이번 행사에서 디지털 형태 변환을 위한 제품 및 솔루션인 CELOS® + 인더스트리 4.0도 함께 소개해 참관객의 이목을 집중시켰으며, 쉬운 접근이 가능한 어플리케이션(App) 기반의 CELOS® 및 여러 지능형 소프트웨어 솔루션을 통해 유저들에게 디지털 형태변환을 통한 인더스트리 4.0 실현 가능성을 제시했다.

한편 기자 회견을 개최한 DMG MORI 측 관계자는 “이번 Press Kit을 통해 DMG MORI에 대한 다양한 정보를 고객들에게 제공하고자 노력했다”며 “앞으로도 항공우주, 자동차, 전기전자 및 다이&몰드 등의 주요 산업 분야에 대한 응용부품 솔루션뿐만 아니라 다양한 신제품을 통해 고객에게 다가설 것”이라며 포부를 전하기도 했다.

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